镀锌钢格板表面的“白锈”通常不表明镀锌层已严重破坏，也不一定意味着使用寿命减少，但需根据腐蚀程度判断是否为质量问题，并采取相应清除措施。以下是具体分析：

一、“白锈”是否属于质量问题？

1. 轻微白锈：
   若白锈仅呈粉末状附着于表面，未伴随镀层脱落或基材暴露，通常不视为严重质量问题。此时锌层仍完整，仅表面发生电化学腐蚀，未影响整体防护性能。

2. 中度至重度白锈：
   若白锈区域出现镀层变薄、局部脱落或基材暴露（如红锈），则表明镀锌层已受损，可能降低使用寿命，需视为质量问题并采取修复措施。

3. 长期存放后的白锈：
   若白锈伴随腐蚀产物变黑或形成白色沉积物，说明镀锌层已被严重腐蚀，必须按相关标准重新电镀或局部修补，此时属于明确的质量问题。

二、“白锈”的成因分析

1. 环境因素：
   • 潮湿环境：镀锌层表面粘附凝结水，与氧气、二氧化碳等反应生成腐蚀性水溶液，导致电化学腐蚀。
   • 高温高湿：当空气湿度达60%以上或温度在85~95℃时，腐蚀反应加剧，水温度达70℃时腐蚀速度最快。
   • 化学气体：酸性气体（如二氧化硫）或液体直接腐蚀镀锌层。
2. 储存与运输条件：
   • 密堆存放：镀件紧密堆积导致空气流通不畅，表面形成水膜，加速电化学腐蚀。
   • 包装不当：运输或储存过程中未及时干燥处理，导致水分渗入。
3. 工艺缺陷：
   • 镀锌层纯度不足：金属杂质（如铜、铁、砷）在锌表面构成原电池，促进析氢反应，形成黑斑或白锈。
   • 钝化处理不良：铬酸残留液导致表面污斑或黑斑，间接影响耐蚀性。

三、“白锈”的清除方法

1. 轻微白锈：
   • 干布擦拭：用干布擦去锈迹，避免妨碍碱式碳酸锌保护膜的形成。
   • 通风干燥：将镀件摆开，使其表面迅速变干，减少水分滞留。
2. 中度至重度白锈：
   • 硬毛刷清除：用硬毛刷刷去腐蚀产物，禁用钢丝刷以避免损伤镀层。
   • 镀层厚度检查：清除后检查白锈部位镀层厚度，确保留有足够锌层保护基材。
3. 长期存放后的白锈：
   • 评估腐蚀程度：若腐蚀产物变黑或出现红锈，说明镀锌层已严重受损，需重新电镀或局部修补。
   • 专业修复：按相关标准（如GB/T 13912-2002）进行修复，确保修复后镀层厚度和附着力符合要求。

四、预防措施

1. 储存环境优化：
   • 保持仓库空气流通，相对湿度控制在60%以下，避免在85~95%湿度范围内存放。
   • 镀件堆放时远离有害气体和过多灰尘，避免与酸性物质接触。
2. 包装与运输改进：
   • 包装前确保表面无凝结水，运输过程中避免雨淋或漏水。
   • 海运包装需加强防水措施，防止钢卷进水。
3. 表面处理强化：
   • 对镀锌层表面进行涂油或钝化处理，提高耐蚀性。
   • 定期检查镀件表面状态，及时发现并处理早期白锈。